单层铝板广泛应用于建筑幕墙，其表面PVDF氟碳喷涂层通常以喷涂工艺形成，也有通过辊涂工艺形成的。前者是先通过钣金加工工艺把光铝板加工成含加强筋和挂耳的结构，然后进行PVDF氟碳喷涂。而辊涂板是先通过辊涂工艺在铝板表面辊涂PVDF氟碳喷涂，然后通过钣金加工工艺把涂层板加工成一定结构。本文对喷涂板和辊涂板在幕墙中应用和性能上的差异进行比较分析。
氟碳喷涂用单层铝板的材质有纯铝系列(1100、1060)、Al一Mn合金(如3003)和Al-Mg合金(5052、5754等)。喷涂板的厚度和合金型号可根据设计需要来选择，不受工艺限制。由于辊涂工艺的特点，辊涂板厚度不大于2.5mm.下面就常用的3mm厚3003氟碳喷涂和2.5mm厚5754辊涂板刚性做对比分析。
在幕墙结构中，氟碳喷涂铝板的刚性是很重要的，因为在幕墙结构中铝板的破坏形式不是断裂，而是铝板是否有足够的刚性抵御外负载产生的变形，在分格确定的情况下，氟碳喷涂的刚性取决于铝板的厚度和加强筋的结构。单层铝板的刚度在JGl02-2003《玻璃幕墙工程技术规范》中做了规定。
氟碳喷涂技术参数：
理论涂布率：8～10 m2／kg熟化时间：8 h表 干：20～30 min完全固化：7天 配 漆：A组分∶B组分＝10∶2施工方法：无气或有气喷涂，或辊涂硬 干：24 h涂装间隔：25℃最短8H
氟碳喷涂性能优点：
与面漆配合，超长寿命防水性、封闭性好，遮盖力强 渗透性能佳，层间附着力好颗粒细腻，施工性能佳，保证面涂光滑装饰效果
一般建议氟碳喷涂涂料厚度与用量：建议涂装1～2道，干膜30～60 μm。用量约6～10 m2／kg。
1．推荐使用方法：喷涂。喷嘴尺寸1.5～2.0，压力0.2MPa
2．施工条件：湿度85%以下，温度0～35℃为宜。切勿在以下条件下施工：雨、雪、雾、霜、大风，或相对湿度85%以上，基面温度最好不低于5℃。
3．氟碳喷涂前打磨，将表面浮灰清除干净，方可喷涂。
4．氟碳喷涂使用时一定要按要求将各组分混合均匀（具体见包装桶），熟化30分钟以上后使用。
5．氟碳喷涂常温下涂装后的漆膜7天左右方可完全固化，建议不要提前使用。
6．按当天进度配料，并在规定时间内用完，变稠的料建议不要使用。用后必须盖好包装盖。
7．氟碳喷涂一定要使用专用配套辅料，严禁用水、香蕉水、醇、汽油等。
包装与储存：5L，20L。干燥、阴凉地方保存，未开封产品保质期6个月。
与喷涂板相比，辊涂板涂层厚度要薄。辊涂生产线一般是两涂两烤或一涂一烤，按辊涂工艺特点，辊涂板涂层厚小于251xm.涂层薄会降低其抗紫外线穿透能力和抗风蚀性能。为了达到401xm厚度，辊涂板不得不通过多次涂烤(如四涂四烤)，让铝卷两次通过辊涂线。这样，层与层之间分子结合力比层内分子结合力要低，外界小分子容易沿层扩散而腐蚀涂层和基板。
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