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西门子plc系统的软件设计

 西门子PLC系统的软件设计
  系统的软件包括人机交互界面DP210程序和系统的主控程序。DP210程序完成操作人员同PLC之间的对话,主要是各个操作画面之间的相互转换和每个操作画面当中各个按键动作所对应的 西门子PLC程序的控制位。程序画面要与生产现场的工作流程相适应,越是前面的画面就越是使用率高的画面。
  西门子PLC程序接收到DP210的操作信号后,按照工作要求进行整个刀头工作的控制。主程序的流程图如图4所示。PLC主控程序中的核心控制是对步进电机的控制,启动1#步进电机的程序如图5,控制电机方向的程序。

其功能特点如下:

 

    1)控制功能。系统设有自动/手动两种控制方式。微机控制箱上有正常起车、正常停车、紧急停车、故障复位等按钮。当系统发生紧急故障时,只有当故障排除后按下故障复位按钮才能重新起车。在自动状态下,按下电控装置的正常起车按钮,启动主电机,安装在输送机驱动滚筒下的速度传感器发出脉冲信号,PLC内部程序计算出输送机速度和启动加速度。根据预先设定的启动加速度与实际的加速度进行比较,其差值经数据处理后,控制步进电机调节数字压力阀控制油压的大小,使启动加速度控制在设定值。

 

2)保护功能。①沿线故障保护。为了更及时判断和处理故障,选用了故障地址识别装置,可将沿线闭锁开关发来的跑偏、纵撕、闭锁等故障及故障地址、停机信号进行显示和处理,并将信号用无电位接点的形式并行输出,供给PLC与其它控制装置。②电机温度保护。主电机定子绕组装入热电阻,变换成电流信号输入模拟量输入模块,CPU226把它换算成电机温度,和设定温度比较,检测到电机超温即停车,转故障处理。③电机电流保护。主电机电流经过电流变送器输出电流信号,输入到数字输入模块,检测出电机电流超过额定电流时就立即停车,转故障处理。

 

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